对流传热干燥设备的适用范围

在现有的干燥设备中，对流传热干燥设备应用最为广泛。对流传热干燥是利用热空气或其它高温气体介质掠过物料表面，介质向物料传递热能同时物料向介质中扩散湿分，达到除去湿分的目的。
对流传热干燥设备的适用范围主要是干燥粉、粒、片状物料。最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流，通过的气流对物料进行传热使水分蒸发，蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走。对流传热干燥设备中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。这种方法使热空气与物料直接接触，边加热边除去水分。在干燥过程中应注意提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同，所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。
对流传热干燥设备的优点是干燥速率高，设备投资少，但热效率比较低。在生产中根据需要干燥的物料不同，对流传热干燥设备的类型有多种多样，各有其特点。
对流传热干燥设备常见类型有空气悬浮干燥机，如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等。实际应用时，有单机使用，也有组合机使用，还有变形机型等。
气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥器等都是以热空气为载热体，在干燥的同时，也完成了物料的转移。此类干燥机的特征主要是没有传动部件。
箱式干燥器是最老的干燥器之一。物料用盘盛装，料盘摆在架车上逐层逐排放入，用蒸汽或电作为热源，箱内热空气可循环及部分排放，以使干燥较均匀。虽热效率低，但仍在大量的使用。
隧道式烘房是将料盘分置于特制小车上，可逐车间歇进、出隧道，以增加产量及提高热效率。其结构与箱式干燥器相似。
对流传热干燥设备还有很多类型，这里不一一列举，企业可根据自己的生产情况，选择适用的对流传热干燥设备。